パーティクルカウンターの簡単な紹介

粒子カウンター 粒子を監視するクリーン ルーム生産で広く使用されており、高感度です。生産システムと HVAC システム。

浮遊パーティクルカウンターは、クリーンルーム作業における汚染物質の発生源と発生の監視、分類、診断において重要な役割を果たします。 半導体、フラットパネルディスプレイ、ハードディスク記憶装置のメーカーは、大気環境の改善と最終生産量の増加との関連性を長年認識してきました。 特に、空気中の粒子を制御することは、クリーン ルーム、エリア、部屋の ISO 認証を取得するために重要です。 作業エリアは生産要件に応じて異なるため、必要な清浄度を測定および維持するには、ローカル監視装置の使用が重要です。

電子製品の製造には、特にプロセスに有毒、可燃性、腐食性、または反応性の物質が必要な場合、厳格な手順と環境管理が必要です。 同時に、プロセスと人員は、製造プロセス全体を通じて粒子を導入し、生成します。 コンポーネントが粉塵、空気中の微生物、エアロゾル粒子、微量の水と相互作用すると、収率が大幅に低下します。 パーティクルカウンターは、無塵室の機械および設計機能 (エアフィルターやチャネルなど) が製造時と休止時の両方で確実に有効であることを保証します。

対象となる粒子のサイズに応じて、さまざまな機器がさまざまなレベルの機能を提供します。 粒子に対する粒子計数器の感度の範囲は、用途によって異なります。 したがって、粒子を識別して計数する機能を目的として設計されています。

凝縮粒子計数器と光学式粒子計数器の違いは何ですか?

凝集粒子計数器とは何ですか?

凝縮粒子カウンター (CPC) は、凝縮コアカウンター (CNC) とも呼ばれ、光度計や OPC では検出できない超微粒子の濃度を測定するために使用されます。 キットのインサートには高純度の高品質のイソプロパノールまたはブタノールの試薬が含まれており、入ってくる空気サンプルに適用されます。 粒子と液体の間の相互作用により、ナノ粒子は約 10 ～ 12 μm のサイズに膨張し、検出が容易になります。 このプロセスは均一核生成と呼ばれます。 CPC 粒子カウンターは、温度飽和を正確に調整することで、通常 100 ～ 200% の望ましい飽和値を達成します。 飽和が均一であればあるほど、CPC は粒子を通して散乱する散乱光パルスをより正確に検出できます。 不均一および/または非円形の粒子は、誤解または完全に不正確なテスト結果につながる可能性があり、CPC が標準の光学粒子計数器よりも便利な状況を浮き彫りにする可能性があります。 標準的な光学式粒子カウンターには、約 50 nm のしきい値で粒子を記録する感度がありません。 凝縮粒子計数器は、モデルに応じて最大 1 nm までのすべての粒子を計数できます。 CPC は粒子サイズに関する情報を提供せず、カウントのみを提供します。

凝縮粒子カウンターのアプリケーションと一般的なアプリケーション:

• 人工呼吸器適合性試験
• フィルターテスト
• 室内空気質調査
• 機械濾過システムの評価
• 点源モニタリング
• エンジニアリングまたはプロセス管理を検証する
• 空気中の光散乱粒子カウンター

散乱空気粒子計数機構 (LSAPC)

光散乱粒子計数器は、クリーン ルームの空気品質を監視および分類するための最も一般的な設計の 1 つです。 光学式粒子計数器としても知られ、粒子数濃度とサイズ範囲を測定して機械フィルター システムを検証し、汚染源を特定するために使用されます。 粒子がビームを通過すると、光は散乱されます。 光学式粒子カウンターは粒子サイズを直接表示しません。 空中に散乱して浮遊する光の直径を測定します。 粒子サイズ (粒子サイズとも呼ばれる) は、光子検出器が散乱光のサイズと周波数を電気信号に変換した後に測定されます。 有用な測定とデータには、高品質の光学設計と大角度、大角度のレーザーが必要です。 キャビティ内 OPC 設計 (下記参照) により、レーザー ビームの強度が 100 倍以上増加します。

製品リンク: https://www.temtop.co.uk/